تىتان سىم ئىشلەپچىقىرىش جەريانى

پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەھەتتە ، تىتان سىمى ۋە تىتان قېتىشمىلىق سىمنىڭ سىزىش جەريانى ئاچقۇچلۇق تېخنىكا. سىزىش كۈچىنىڭ ھەرىكىتى ئارقىلىق ، سىم سىزىلغان ئۆلۈك تۆشۈكتىن سىم تاياق ياكى سىم بوش تارتىپ چىقىرىلىدۇ ، بۇ ئارقىلىق كىچىك - بۆلەك تىتان ۋە تىتان قېتىشمىلىق سىم ھاسىل بولىدۇ. بۇ جەريان ھەر خىل مېتال ۋە قېتىشمىلارنىڭ ئوخشىمىغان كرېست - بۆلەك شەكلى ۋە چوڭ-كىچىكلىكىدىكى مېتال سىملارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىپلا قالماي ، سىزىلغان سىملارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە يۈزى سىلىق بولۇپ ، ئۈسكۈنىلەر ۋە قېلىپلار ئاددىي ھەم ياساش ئاسان. ئۇلترا - ئىنچىكە مېتال سىم سىزغاندا ، گەرچە ئۆلۈشتىن ئۆتۈش تەس بولسىمۇ ، ئەمما بىخەتەرلىك ئامىلى K قىممىتى 0 دىن يۇقىرى بولغان تەدبىرلەرنى قوللىنىش ئارقىلىق ، سىزىش جەريانىنىڭ مۇقىملىقىنى ئۈنۈملۈك يۇقىرى كۆتۈرگىلى بولىدۇ ، بۆسۈش قېتىم سانىنى ئازايتقىلى ۋە بۇ ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرگىلى بولىدۇ.
مېتال سىم ۋە سىم ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، سىزىش جەريانى مۇھىم ئورۇننى ئىگىلەيدۇ. ئوخشىمىغان تۈرگە ئايرىش ئۆلچىمىگە ئاساسەن ، رەسىم سىزىش ئۇسۇلىنى قىزىق رەسىم ، ئىللىق رەسىم ۋە سوغۇق رەسىم دەپ ئايرىشقا بولىدۇ. قىزىق سىزىش تۇڭگېن ۋە مولىبدېن قاتارلىق يۇقىرى - ئېرىتىش - نۇقتىلىق مېتاللارنى سىزىشقا ماس كېلىدۇ ، ھالبۇكى ئىللىق رەسىم دائىم سىنىك سىم ياساشتا ئىشلىتىلىدۇ ھەمدە - دىن - شەكلى ئۆزگىرىپ كەتكەن قېتىشما سىم. بۇنىڭدىن باشقا ، رەسىم سىزىش جەريانىدا مېتال سىم بىرلا ۋاقىتتا ئۆتىدىغان ئۆلۈش قېتىم سانىغا ئاساسەن ، رەسىم سىزىشنى يەككە - ئۆتۈشمە ۋە كۆپ - ئۆتكەلگە بۆلۈشكە بولىدۇ. Multi - ئۈزلۈكسىز سىزىش سىزىقى يۇقىرى ، ماشىنىلىشىش ۋە ئاپتوماتلاشتۇرۇشنىڭ يۇقىرىلىقى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى يۇقىرى بولغاچقا ، مېتال سىم ۋە يىپ ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئاساسلىق ئۇسۇلىغا ئايلاندى. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، سىلىقلاش مېيىنىڭ ھالىتىمۇ رەسىم سىزىشتىكى مۇھىم ئويلىنىش بولۇپ ، ئۇ ھۆل سىزىش ۋە قۇرۇق رەسىمگە ئايرىلىدۇ. ھۆل سىزىش جەريانىدا ، بەزى مەسىلىلەرگە يولۇقۇشى مۇمكىن ، مەسىلەن سىلىقلاش مېيى تاللاش ، قېلىپ ئۇپراش قاتارلىقلار ، ئەمما جەريان پارامېتىرلىرىنى مۇۋاپىق تەڭشەش ۋە مۇۋاپىق سىلىقلاش مېيى تاللاش ئارقىلىق بۇ مەسىلىلەرنى ئۈنۈملۈك ھەل قىلغىلى بولىدۇ.